La procezo de produktado de margarino konsistas el kvin sekcioj: la oleofazo kun emulsiga preparado, la akvofazo, la emulsia preparo, pasteŭrizado, kristaliĝo kaj pakado.Ĉiu troa produktado estas resendita per kontinua relabora unuo al la emulsiotanko.
Preparado de oleo-fazo kaj emulsigilo en produktado de margarino
Pumpilo transigas oleon, grason aŭ miksitan oleon de stokujoj tra filtrilo al pezsistemo.Por akiri la ĝustan olean pezon, ĉi tiu tanko estas instalita super ŝarĝĉeloj.La miksa oleo estas miksita laŭ recepto.
Emulsigilo-preparo estas plenumita miksante oleon kun la emulsigilo.Post kiam la oleo atingas temperaturon de proksimume 70 °C, la emulsigiloj kiel ekzemple lecitino, monogliceridoj kaj digliceridoj, kutime en pulvora formo, estas mane aldonitaj en la emulsiigilon tankon.Aliaj olesolveblaj ingrediencoj kiel kolorigo kaj gusto povas esti aldonitaj.
Akva fazo en produktado de margarino
Izolitaj tankoj estas liveritaj por la produktado de la akvofazo.Flumezurilo dozas la akvon en la tankon kie ĝi estas varmigita al temperaturo super 45 °C.Sekaj ingrediencoj kiel salo, citra acido, hidrokoloidoj aŭ ŝrumita laktopulvoro povas esti aldonitaj en la tankon uzante specialan ekipaĵon kiel pulvorfunela miksilo.
Preparado de emulsio en produktado de margarino
La emulsio estas preparita per dozado de oleoj kaj grasoj kun la emulsiga miksaĵo kaj la akvofazo en la menciita ordo.Miksado de la oleofazo kaj akvofazo okazas en la emulsiotanko.Ĉi tie, aliaj ingrediencoj, kiel gusto, aromo kaj koloraĵo, povas esti aldonitaj permane.Pumpilo transdonas la rezultan emulsion al la furaĝtanko.
Speciala ekipaĵo, kiel alta tonda miksilo, povas esti uzata en ĉi tiu etapo de la procezo por fari la emulsion tre fajna, mallarĝa kaj streĉa, kaj por certigi bonan kontakton inter la oleofazo kaj la akvofazo.La rezulta bona emulsio kreos altkvalitan margarinon, kiu elmontras bonan plastikecon, konsistencon kaj strukturon.
Pumpilo tiam plusendas la emulsion al la pasteŭriza areo.
Kristaliĝo en margarina produktado
Altprema pumpilo transdonas la emulsion al altprema skrapita surfaca varmointerŝanĝilo (SSHE), kiu estas agordita laŭ la flukvanto kaj recepto.Povas ekzisti diversaj malvarmigaj tuboj de malsamaj grandecoj kaj malsamaj malvarmigaj surfacoj.Ĉiu cilindro havas sendependan malvarmigan sistemon en kiun la fridigaĵo (tipe amoniako R717 aŭ Freon) estas rekte injektita.Produktaj tuboj ligas ĉiun cilindron unu al la alia.Temperaturaj sensiloj ĉe ĉiu ellasejo certigas taŭgan malvarmigon.La maksimuma prema takso estas 120 baroj.
Depende de la recepto kaj aplikiĝo, la emulsio eble bezonos pasi tra unu aŭ pluraj pinglaj laborunuoj antaŭ pakado.Pintlaboristaj unuoj certigas la taŭgan plastikecon, konsistencon kaj strukturon de la produkto.Se bezonate, Alfa Laval povas provizi ripozan tubon;tamen, la plej multaj pakmaŝinoj provizantoj provizas unu.
Daŭra relabora unuo
Daŭra relabora unuo estas dizajnita por refandi ĉiun troan produkton, kiu preterpasis la pakmaŝinon por reprocesado.Samtempe, ĝi tenas la pakmaŝinon libera de ajna nedezirata kontraŭpremo.Ĉi tiu kompleta sistemo konsistas el plato varmointerŝanĝilo, hardita recirkulada akvopumpilo kaj akvovarmigilo.
Afiŝtempo: Jun-21-2022