Produktoj
-
DMF Solvent Recovery Plant
Post kiam la DMF-solvilo de la produktada procezo estas antaŭvarmigita, ĝi eniras la senhidratan kolonon. La senhidratiga kolumno estas provizita per varmofonto per la vaporo sur la supro de la rektiga kolumno. La DMF en la kolontanko estas koncentrita kaj pumpita en la vaporiĝtankon per la senŝargiĝpumpilo. Post kiam la malŝparo solvilo en la vaporiĝtanko estas varmigita per la nutraĵhejtilo, la vaporfazo eniras la rektigan kolumnon por rektigo, kaj parto de la akvo estas reakirita kaj resendita al la vaporiĝtanko kun DMF por re-vaporiĝo. DMF estas eltirita de distiladokolono kaj prilaborita en malacidiĝokolono. La DMF produktita de la flanka linio de la malacidiĝokolono estas malvarmetigita kaj manĝita en la DMF-pretan produkttankon.
-
DMF Waste Gas Recovery Plant
En la lumo de la sekaj kaj malsekaj produktadlinioj de la sintezledaj entreprenoj elsenditaj DMF-degaso, la DMF-malŝparo gaso reakiro planto povas fari la ellasilo atingas la postulojn de mediprotekto, kaj reciklado la DMF-komponentoj, uzante alta rendimento plenigaĵoj fari DMF reakiro. efikeco pli alta. La DMF-reakiro povas atingi super 95%.
-
DMAC Solvent Recovery Plant
Ĉi tiu sistemo de reakiro de DMAC uzas kvin-ŝtupan vakuan dehidratiĝon kaj unu-ŝtupan altan vakuan rektifigon por apartigi DMAC de akvo, kaj kombinas kun vakua deacidiĝokolono por akiri DMAC-produktojn kun bonegaj indeksoj. Kombinita kun vaporiĝa filtrado kaj resta likva vaporiĝa sistemo, la malpuraĵoj miksitaj en DMAC-malŝparo likvaĵo povas formi solidan restaĵon, plibonigi la reakivan indicon kaj redukti poluon.
-
DMA Traktejo
Dum la DMF-rektigo kaj reakiro, pro la alta temperaturo kaj Hidrolizo, partoj de la DMF estos malintegritaj al FA kaj DMA. La DMA kaŭzos odoran poluadon kaj alportos gravan efikon al la operacia medio kaj la entrepreno. Por sekvi la ideon de Mediprotekto, la DMA-rubo devus esti forbruligita, kaj eligita sen poluo.
-
Toluena Reakira Fabrikejo
La reakira planto de tolueno en la lumo de la sekcio de ekstrakto de súper fibro-planto, novigas la ununuran efektan vaporiĝon por duoble-efika vaporiĝoprocezo, por redukti energian konsumon je 40%, kombinita kun falanta filmvaporiĝo kaj la restaĵo prilaborado kontinua operacio, reduktante la polietileno. en la resta tolueno, plibonigu la reakiron de tolueno.
-
Sekigilo de restaĵoj
La restaĵo sekigilo iniciatis la disvolviĝo kaj promocio povas fari la malŝparo restaĵo produktita de DMF reakiro aparato tute seka, kaj formi skorio formado. Por plibonigi la reakiron de DMF, reduktu la poluadon de la medio, reduktante ankaŭ la laborintensecon de laboristoj. La sekigilo estis en kelkaj entreprenoj por akiri bonajn rezultojn.
-
Seka Solventa Reakira Fabrikejo
Seka procezo produktadlinio emisioj krom DMF ankaŭ enhavas aroma, ketonoj, lipidoj solvilo, pura akvo absorción sur tia solventa efikeco estas malbona, aŭ eĉ neniu efiko. La Kompanio evoluigis la novan sekan solvan reakivan procezon, revoluciigitan per la enkonduko de jona likvaĵo kiel la sorba, povas esti reciklita en la vosta gaso de solva komponado, kaj havas la grandan ekonomian profiton kaj mediprotektan profiton.
-
DCS Kontrola Sistemo
DMF-reakiro-procezo estas tipa kemia distiladprocezo, karakterizita per granda grado da korelacio inter procezparametroj kaj alta postulo por reakiro-indikiloj. De la nuna situacio, la konvencia instrumenta sistemo malfacilas atingi realtempan kaj efikan monitoradon de la procezo, do la kontrolo ofte estas malstabila kaj la komponado superas la normon, kio influas la produktan efikecon de entreprenoj. Tial, nia kompanio kaj Pekina Universitato de Kemia Teknologio kune evoluigis LA DCS-kontrolsistemon de DMF-reciklado-inĝenieristiko-komputilo.