Margarina Produktada Procezo

Margarina produktado inkluzivas du partojn: preparo de krudmaterialoj kaj malvarmigo kaj plastigado. La ĉefa ekipaĵo inkluzivas preparajn tankojn, HP-pumpilon, votator (skrapita surfaca varmointerŝanĝilo), pingla rotormaŝino, fridiga unuo, margarina plenigmaŝino kaj ktp.

La antaŭa procezo estas la miksaĵo de la oleofazo kaj la akvofazo, la mezurado kaj la miksaĵo emulsiĝo de la oleofazo kaj la akvofazo, por prepari la materialan nutradon por ĉi-lasta procezo. La lasta procezo estas kontinua malvarmiga plastigado kaj produkta pakado.

La procezo de preparado de krudmaterialo de margarino estas montrita en Figuro 1:

1. 1.La fermentita lakto

Iuj margarino formulo aldoni lakton, kaj lakto post lakta acida bakterioj fermentado povas produkti similan guston de natura kremo, do la fabriko al fermentita lakto kaj akvo miksis.

1. 2.Akva miksado

La akvo kaj akvosolveblaj aldonaĵoj en la formulo de margarino, kiel fermentita lakto, salo, konserviloj, ktp., estas aldonitaj al la akva fazo-miksado kaj la mezurila tanko en la preskribita proporcio por movi kaj miksi, tiel ke la akvofazo. komponantoj estas dissolvitaj en unuforman solvaĵon.

1. 3.Miksado de oleo-fazo

La kruda oleo de malsamaj specifaĵoj unue estas miksita en la oleo-miksaĵtanko laŭ la preskribita proporcio, kaj tiam la olesolveblaj aldonaĵoj, kiel ekzemple emulsigilo, antioksidanto, olesolvebla pigmento, olesolvebla celulozo, ktp. la oleofazo laŭ la proporcio, miksita kun la mezurujo, kaj movita por formi unuforman olean fazon.

1. 4.La emulsio

La emulsiga celo de margarino estas fari la akvan fazon egale kaj stabile disigita en la oleofazo, kaj la disvastiggrado de la akva fazo havas grandan efikon sur la kvalito de la produkto. Ĉar la gusto de margarino estas proksime rilata al la grandeco de la akva fazo-partikloj, la disvastigo de mikroorganismoj okazas en la akva fazo, la grandeco de la ĝeneralaj bakterioj estas 1-5 mikronoj, do la akvogutetoj en la 10-20. mikronoj aŭ pli malgranda gamo povas limigi la disvastiĝon de bakterioj, do la akva fazo-disvastigo estas tro fajna, la akvofazaj eroj estas tro malgrandaj faros la margarinon perdi guston; Disvastigo ne sufiĉas, akvofaza partiklo estas tro granda, igos margarinon koruptan metamorfismon. La rilato inter la grado da akva faza disperso en margarino kaj la naturo de la produkto estas proksimume kiel sekvas:

Oni povas vidi, ke emulsiga operacio devus atingi certan gradon da disvastigpostuloj.

La celo miksi la akvan fazon kaj la olean fazon aparte kaj egale kun la antaŭa fazo estas certigi la unuforman konsistencon de la tuta emulsio post la emulsiĝo kaj miksado de la oleo kaj akvo du fazoj. Emulsificación miksado estas, la operacio problemo estas 50-60 gradoj, la akva fazo estas aldonita al la mezurita oleo fazo, en la mekanika movo aŭ pumpilo ciklo movi, estas la akvofazo plene dissemita en la oleo fazo, la formado de latekso. Sed ĉi tiu speco de latekso likvaĵo estas tre malstabila, ĉesu movi povas esti sur la ludejo oleo kaj akvo disiĝo fenomeno.

Post kiam la miksita emulsio estas liverita, la procezo de malvarmigo kaj plastigado okazas ĝis la produkto estas pakita.

La emulsio devas esti malvarmigita kaj plastigita por produkti flekseblan margarinprodukton. Nuntempe, ĝi ĉefe adoptas fermita kontinua estingo plastifikan aparaton, inkluzive de votator aŭ nomita skrapita surfaca varmo-interŝanĝilo (unuo A), pinglorotormaŝino aŭ knedimaŝino (unuo C) kaj ripozanta tubo (unuo B). La teknologia procezo estas montrita en Figuro 2:

Ĉi tiu aro de ekipaĵo havas la sekvajn karakterizaĵojn:

1. Alta premo hermetika kontinua operacio

La premiksita emulsio estas provizita en la estingan cilindron per altprema pumpilo por votator. Alta premo povas venki reziston tra la unuo, krom alta premo operacio povas fari la produkton maldika kaj glata. Fermita operacio povas malhelpi aeron kaj aeron pro estingo kaj kondensado de akvo miksita kun la emulsio, certigi la produktajn sanpostulojn, redukti la perdon de fridigo.

2. Estingo kaj emulsigo

La emulsio estas estingita per amoniako aŭ Freon en la votator por malvarmigi la emulsion rapide, tiel ke la produktado de malgrandaj kristalaj partikloj, ĝenerale 1-5 mikronoj, tiel ke la gusto estas delikata. Krome, la skrapilo sur la turnanta ŝafto en la voĉdonanto estas proksime ligita kun la interna muro de la cilindro, do la skrapilo en funkciado povas ne nur senĉese skrapi la kristaliĝon aliĝanta al la interna muro, sed ankaŭ fari la emulsion disigita por renkonti la. emulsigo postuloj de la tono.

3. Knedado kaj maldikiĝo (pinta rotormaŝino)

Kvankam la emulsio malvarmigita de votator komencis produkti kristaliĝon, ĝi ankoraŭ bezonas kreski tra tempodaŭro. Se la emulsio estas permesita kristaliĝi en ripozo, reto de solidaj lipidkristaloj formiĝos. La rezulto estas, ke la malvarmigita emulsio formos tre malmolan mason sen plastikeco. Tial, por akiri margarinajn produktojn kun certa plastikeco, la retostrukturo devas esti rompita per mekanikaj rimedoj antaŭ ol la emulsio formas la ĝeneralan retan strukturon, por atingi la efikon de redukto de dikiĝo. Knedado kaj maldensiĝo estas ĉefe faritaj en pingla rotormaŝino.

Unuo A (voĉdonanto) estas fakte skrapilmalvarmiga aparato. La emulsio estas movita en la fermitan unuon A (votator) per altprema pumpilo. La materialo pasas tra la kanalo inter la malvarmiga cilindro kaj la turnanta ŝafto, kaj la materiala temperaturo falas rapide per la estingado de la malvarmiga medio. Du vicoj de skrapiloj estas aranĝitaj sur la surfaco de la ŝafto. La kristaloj formitaj sur la interna surfaco de la voĉdonanto estas forskrapitaj per la altrapida rotacia skrapilo por ĉiam elmontri la novan malvarmigan surfacon kaj konservi efikan varmotransigon. La emulsio povas esti disigita sub la ago de la skrapilo. Kiam la materialo pasas tra unuo A (votator), la temperaturo falas al 10-20 gradoj, kiu estas pli malalta ol la fandpunkto de la oleo. Kvankam la oleo komencas kristaliĝi, ĝi ankoraŭ ne formis solidan staton. En ĉi tiu tempo, la emulsio estas en la stato de malvarmigo kaj ĝi estas dika likvaĵo.

La rotacia akso de unuo A (voĉdonanto) estas kava. Dum operacio, varma akvo de 50-60 gradoj estas verŝita en la centron de la rotacia akso por malhelpi kristaliĝon ligitan kaj resanigitan sur la akso kaj kaŭzi blokadon.

Unuo C (stifta rotormaŝino) estas knedado kaj maldensiga aparato, kiel montrite en la supra figuro. Du vicoj da metalaj rigliloj estas instalitaj sur la turnanta ŝafto, kaj vico da fiksaj metalaj rigliloj estas instalitaj sur la interna muro de la cilindro, kiuj estas ŝanceligitaj kun la metalaj rigliloj sur la ŝafto kaj ne tuŝas unu la alian. Kiam la ŝafto turniĝas je alta rapideco, la metalaj rigliloj sur la ŝafto pasas la interspacon de la fiksaj metalaj rigliloj, kaj la materialo estas plene knedita. Sub ĉi tiu ago, ĝi povas antaŭenigi la kreskon de kristaloj, detrui la kristalan retan strukturon, formi malkontinuajn kristalojn, redukti la konsistencon kaj pliigi la plastikecon.

Unuo C (pingla rotormaŝino) nur ludas fortan knedan efikon sur la supermalvarma nokto, do ĝi nur bezonas varmecan konservadon kaj ne bezonas malvarmigon. Ĉar la kristaliĝa varmo estas liberigita (ĉirkaŭ 50KCAL/KG), kaj la varmego generita per knedado de frotado, la senŝargiĝtemperaturo de unuo C (pingla rotor macjhine) estas pli alta ol tiu de la furaĝtemperaturo. Nuntempe, la kristaliĝo estas ĉirkaŭ 70% kompleta, sed ĝi estas ankoraŭ mola. La fina produkto estas liberigita tra la eltruda valvo, kaj ĝi fariĝos malmola post certa tempo.

Post kiam la margarino estas sendita de la C-unuo (pingla rotormaŝino), ĝi devas esti varme traktita je certa temperaturo. Ĝenerale, la produkto estas metita je temperaturo de 10 gradoj sub la fandpunkto dum pli ol 48 horoj. Ĉi tiu traktado nomiĝas maturiĝo. La kuirita produkto povas esti sendita rekte al la manĝaĵa fabriko por uzo.